Migración y normalización del sistema de control en Sala Eléctrica CCD: modernización tecnológica con alto impacto operativo

Durante la última detención de planta de una importante faena minera de la Región de Atacama, CKF Soluciones ejecutó con total éxito la migración y normalización del sistema de control, ubicado en la Sala Eléctrica CCD de la Planta de Procesos de la faena, incorporando una plataforma Schneider Electric M580, lo que permitió asegurar la continuidad operacional y mejorar la confiabilidad del sistema.

Renovación tecnológica manteniendo la infraestructura existente

La migración del sistema de control se ejecutó sobre el tablero existente, manteniendo su estructura mecánica y envolvente, y realizando una renovación completa del interior del gabinete. Los trabajos incluyeron:

  • Limpieza y saneamiento del interior del tablero
  • Fabricación e instalación de una nueva placa de montaje
  • Montaje exclusivo de equipamiento nuevo y vigente

Este enfoque permitió optimizar los tiempos de intervención, reducir impactos en la infraestructura y dejar un tablero de control ordenado, confiable y preparado para operación y mantenimiento.

ANTES
DESPUÉS

Plataforma Schneider Electric M580: Confiabilidad y Proyección

Previo a la detención de planta, el equipo CKF ejecutó un levantamiento exhaustivo y etiquetado de señales e instrumentación, lo que permitió:

  • Validar la correspondencia entre señales físicas y lógica de control
  • Consolidar una base de señales trazable y confiable
  • Reducir significativamente los ajustes durante la puesta en marcha
  • Facilitar una transición ordenada entre el sistema antiguo y el nuevo

Gracias a este trabajo anticipado, la puesta en marcha se realizó con un altísimo nivel de efectividad, permitiendo una validación fluida del sistema y minimizando reprocesos en terreno.

Implementación en tiempo altamente exitoso

Durante la ventana de detención de planta, el equipo CKF ejecutó en tan solo 36 horas:

  • El reemplazo completo del interior del tablero de control
  • La actualización de todas las entradas y salidas
  • La migración de la lógica de control
  • La integración de comunicaciones industriales
  • Las pruebas funcionales y la puesta en marcha del sistema

Todas las actividades se desarrollaron conforme a la planificación definida, asegurando el cumplimiento de los plazos comprometidos y la continuidad operacional del proceso.

Resultado: continuidad operacional y confiabilidad

El proyecto fue entregado sin incidentes y con resultados altamente satisfactorios, dejando un sistema de control moderno, ordenado y confiable, alineado a las necesidades actuales de la operación.

Este hito reafirma la capacidad de CKF Soluciones para ejecutar migraciones y normalizaciones de sistemas de control industrial, combinando ingeniería, planificación y experiencia en terreno para lograr resultados concretos en entornos exigentes.

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