En CKF Soluciones creemos que la confiabilidad de una planta industrial se construye desde la base: su infraestructura eléctrica y de control. Por eso queremos compartir el desarrollo de uno de nuestros proyectos más recientes, un trabajo integral de migración de cuatro tableros de control DROP desde una sala de control hacia una sala eléctrica, ejecutado en el área de Molienda de una planta de procesamiento minero.
Te invitamos a conocer en detalle cómo lo planificamos y ejecutamos.
El desafío
El cliente buscaba mejorar la distribución de su sistema de control centralizado, optimizando la trazabilidad de señales, reduciendo riesgos eléctricos y ordenando la infraestructura de automatización de una de sus áreas más críticas: Molienda. Los tableros DROP existentes se encontraban ubicados en la sala de control, en condiciones eléctricas subestándar y sin documentación completamente actualizada, lo que generó limitaciones de espacio, riesgos operacionales y dificultades para la mantención del sistema.
Más allá del traslado físico de los equipos, el proyecto implicó intervenir señales críticas de un proceso en operación continua, con interlocks y dependencias entre circuitos que no siempre estaban documentados. Cualquier corte mal planificado podía provocar la caída simultánea de múltiples instrumentos, y una vez retirado el tablero original, no habría posibilidad de volver atrás.
La solución implementada
Para responder a este desafío, desarrollamos un proyecto integral que abarcó desde la ingeniería hasta la puesta en marcha:
- Levantamiento físico, lógico y documental de las señales existentes en los cuatro DROP, generando un I/O List oficial y actualizado.
- Ingeniería de detalle, incluyendo planos constructivos, de conexionado y disposición de equipos.
- Fabricación en paralelo de los cuatro nuevos tableros DROP, además de un tablero intermedio (Gabinete JB) que actúa como punto de convergencia de las señales existentes.
- Modernización tecnológica de uno de los tableros DROP, reemplazando integralmente sus componentes por hardware vigente: unidades remotas RIO, módulos de señales de última generación, nuevas fuentes de alimentación y elementos de protección.
- Migración de la arquitectura de comunicación, pasando de una red coaxial a una red Ethernet I/O (EIO), incluyendo la reprogramación del controlador de área y la actualización de las interfaces HMI/SCADA.
- Montaje estructural en terreno: escalerillas, canalizaciones, soportación, tendido y conexionado de cableado, además de la instalación de un Sistema de Alimentación Ininterrumpida (SAI) para asegurar la continuidad del sistema.
- Pruebas exhaustivas, incluyendo Pruebas de Aceptación en Fábrica (FAT), pruebas SAT de comisionamiento, validación de continuidad eléctrica, lazos de 4-20mA, señales digitales y analógicas, y verificación del anillo de redundancia de fibra óptica.
- Validación operativa final en conjunto con el personal de operaciones e ingeniería del cliente, y cierre documental mediante planos As-Built, protocolos firmados y una Carpeta TOP formalizada.
Trabajando con la planta en operación
Uno de los aspectos más relevantes de este tipo de proyectos es que gran parte de las actividades más sensibles —como el corte y retiro de cableado obsoleto, o el conexionado final entre los tableros JB y los nuevos DROP— deben ejecutarse durante ventanas operacionales acotadas, conocidas como Detenciones de Planta (DDP). Esto exige una planificación milimétrica: cada tarea de campo se coordina, se secuencia y se respalda fotográficamente antes y después de la intervención, minimizando riesgos y evitando desviaciones durante la ejecución.
Resultado
El proyecto se completó en un total de 44 días laborables, sin dificultades que afectaran negativamente los plazos comprometidos. Como resultado, el cliente cuenta hoy con:
- Un sistema de control reubicado en una sala eléctrica, con mejores condiciones de seguridad y mantenibilidad.
- Infraestructura de comunicación modernizada (red EIO) y validada mediante pruebas funcionales completas.
- Documentación técnica actualizada y trazable: I/O List definitivo, planos As-Built, protocolos de prueba y una Carpeta TOP completa.
- Recepción conforme por parte del mandante, sin observaciones pendientes.
Nuestro compromiso
Este proyecto refleja el enfoque con el que trabajamos en CKF Soluciones: entender la operación de nuestros clientes, planificar cada etapa con rigurosidad técnica y ejecutar en terreno cuidando siempre la continuidad operacional. Migrar infraestructura crítica de control no es solo mover cables y tableros de un lugar a otro: es rediseñar, modernizar y dejar una base sólida para la operación de los próximos años.
¿Tienes un proyecto de automatización, migración de tableros o modernización de sistemas de control? Conversemos.
